ผลิตภัณฑ์

ตัวเก็บประจุชนิดอุตสาหกรรม

ตัวเก็บประจุทางอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบเฉพาะทางที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ซึ่งจำเป็นต้องมีความสามารถด้านพลังงานสูง ไฟฟ้าแรงสูง และกระแสไฟฟ้าสูง

ติดต่อเรา

กระบวนการผลิต

  • คดเคี้ยว
    คดเคี้ยว
    นี่เป็นกระบวนการที่วัสดุนำไฟฟ้า ซึ่งมักจะเป็นฟอยล์โลหะ ถูกพันให้แน่นเพื่อสร้างแกนของตัวเก็บประจุ ขดลวดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความสามารถของตัวเก็บประจุในการเก็บและปล่อยพลังงานไฟฟ้า
  • การรีดร้อน (แกนแบน)
    การรีดร้อน (แกนแบน)
    ในกรณีนี้ แกนแผลจะถูกกดด้วยความร้อนเพื่อทำให้แผลเรียบ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อการสร้างตัวเก็บประจุและยังส่งผลต่อคุณลักษณะทางไฟฟ้าอีกด้วย
  • พ่นทอง
    พ่นทอง
    การสปัตเตอร์ทองลงบนส่วนประกอบตัวเก็บประจุน่าจะเป็นวิธีการทาชั้นทองที่บางมาก ชั้นนี้อาจมีความสำคัญในการปรับปรุงการนำไฟฟ้าและป้องกันการกัดกร่อน
  • การรักษาความร้อน
    การรักษาความร้อน

    ส่วนประกอบต่างๆ ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน กระบวนการนี้สามารถบรรเทาความเครียดในวัสดุ เพิ่มความทนทาน และรับประกันความเสถียรของคุณสมบัติทางไฟฟ้าของตัวเก็บประจุ

  • การทดสอบหลัก (พลัง)
    การทดสอบหลัก (พลัง)

    การทดสอบแกนกลางโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเติมพลังเป็นสิ่งสำคัญ ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแกนจะตรงตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าที่จำเป็นและปราศจากข้อบกพร่อง

  • การเชื่อม
    การเชื่อม
    การเชื่อมใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบต่าง ๆ ของตัวเก็บประจุอย่างแน่นหนา ขั้นตอนนี้จะต้องดำเนินการด้วยความแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
  • การปลูก
    การปลูก
    การเติมเกี่ยวข้องกับการหุ้มตัวเก็บประจุไว้ในวัสดุป้องกัน วัสดุนี้ช่วยปกป้องส่วนประกอบภายในจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและความเครียดทางกล
  • การทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
    การทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
    หลังจากประกอบแล้ว ตัวเก็บประจุที่เสร็จแล้วจะถูกทดสอบอย่างเข้มงวด การทดสอบเหล่านี้ช่วยยืนยันว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานประสิทธิภาพที่กำหนดทั้งหมด
  • การตรวจสอบ
    การตรวจสอบ
    มีการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษามาตรฐานคุณภาพสูง
  • พื้นที่จัดเก็บ
    พื้นที่จัดเก็บ

    ในที่สุด ตัวเก็บประจุที่ผ่านการทดสอบและการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ ซึ่งพร้อมสำหรับการจำหน่ายหรือการประมวลผลต่อไป

ทำเอง ตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชาก SNUBBER

เกี่ยวกับ
หนานทง Jiangsen เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ จำกัด
หนานทง Jiangsen เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ จำกัด
หนานทง Jiangsen เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ จำกัด ตั้งอยู่ในเมือง Rugao มณฑล Jiangsu ซึ่งเป็นเมืองประวัติศาสตร์และวัฒนธรรมที่มีชื่อเสียง Huizhou "Water Painting Garden" ติดอันดับหนึ่งในสวนต่างๆ ในฐานะ "บ้านเกิดของดอกไม้" บอนไซแบบดั้งเดิมจึงได้รับการตอบรับอย่างดีทั้งในและต่างประเทศ นอกจากนี้ Rugao ยังมีชื่อเสียงของเมืองที่มีอายุยืนยาวอีกด้วย หนานทง หนานทง Jiangsen เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ จำกัด ไข่มุกอันสดใส เปล่งประกายในดินแดนโบราณและมหัศจรรย์แห่งนี้

บริษัทของเราครอบคลุมพื้นที่ 78 ไร่ มีพื้นที่ก่อสร้าง 50,000 ตารางเมตร พวกเราเป็น จีน ทำเอง ตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชาก SNUBBER ผู้จัดหา และ OEM ที่กำหนดเอง ตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชาก SNUBBER โรงงาน. การลงทุนระยะแรกคือ 160 ล้านหยวน โดยมีทุนจดทะเบียน 60 ล้านหยวน บริษัทผสมผสานการผลิต การออกแบบ และการขายเข้ากับระบบอัตโนมัติในระดับสูงในฟิล์มเคลือบโลหะและตัวเก็บประจุแบบฟิล์มในทุกซีรีส์และทุกระยะ
  • 2010

    เนื่องจาก

  • 50,000

    พื้นที่อาคาร

  • 300+

    พนักงาน

  • 500+

    การค้าโลก

ข่าว
ฝากข้อความตอบรับ
ตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชาก SNUBBER ความรู้อุตสาหกรรม

ผู้ผลิตตัวเก็บประจุไฟกระชากไฟกระชากใช้วัสดุอะไรในการผลิตตัวเก็บประจุไฟกระชากไฟกระชาก? ข้อดีและข้อจำกัดของวัสดุเหล่านี้คืออะไร?

ตัวเก็บประจุลดกระแสไฟกระชาก (หรือเรียกอีกอย่างว่าตัวเก็บประจุป้องกันไฟกระชากหรือตัวเก็บประจุป้องกันแรงดันไฟฟ้าชั่วคราว) ส่วนใหญ่จะใช้ในวงจรเพื่อป้องกันอุปกรณ์จากความเสียหายจากแรงดันไฟฟ้าเกินที่เกิดจากฟ้าผ่า การสลับกำลัง หรือเหตุการณ์ชั่วคราวอื่นๆ เมื่อเลือกวัสดุสำหรับตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชาก ผู้ผลิตจะพิจารณาปัจจัยหลายประการ รวมถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของตัวเก็บประจุ ลักษณะทางกายภาพ ต้นทุน และความเสถียรในระยะยาว
การเลือกใช้วัสดุ
วาริสเตอร์ออกไซด์ของโลหะ (MOV): MOV เป็นวัสดุทั่วไปที่ใช้ในตัวเก็บประจุแบบลดกระแสไฟกระชาก ประกอบด้วยซิงค์ออกไซด์ (ZnO) และออกไซด์ของโลหะอื่นๆ (เช่น โคบอลต์ แมงกานีส นิกเกิล ฯลฯ) เมื่อแรงดันไฟฟ้าที่ใช้เกินเกณฑ์ของ MOV แรงดันไฟฟ้าจะเปลี่ยนจากสถานะความต้านทานสูงเป็นสถานะความต้านทานต่ำ ปล่อยให้กระแสขนาดใหญ่ไหลและระงับแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น
วัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์โพลีเมอร์: ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์โพลีเมอร์ยังถูกนำมาใช้ในตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชาก วัสดุเหล่านี้รวมคุณสมบัติการเป็นฉนวนสูงของโพลีเมอร์เข้ากับค่าการนำไฟฟ้าของอนุภาคที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เช่น คาร์บอนแบล็ก โลหะออกไซด์ ฯลฯ เมื่อแรงดันไฟฟ้าเกินเกณฑ์ที่กำหนด โพลีเมอร์ระหว่างอนุภาคที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะแตกตัวเป็นช่องทางนำไฟฟ้า ดังนั้นการยับยั้ง แรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้น
วัสดุเซรามิก: วัสดุเซรามิกบางชนิดยังใช้ในตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชากด้วย มีเสถียรภาพทางความร้อนและคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม แต่อาจมีราคาสูงกว่า
ข้อได้เปรียบ
MOV: MOV มีคุณสมบัติกระแสแรงดันไฟฟ้าแบบไม่เชิงเส้นที่ดี และสามารถป้องกันไฟกระชากได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่กว้าง นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการดูดซับพลังงานสูงและมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี
วัสดุคอมโพสิตที่ใช้โพลีเมอร์: วัสดุเหล่านี้มีความจุต่ำกว่าและประสิทธิภาพความถี่สูงที่ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการส่งข้อมูลความเร็วสูงและการใช้งานความถี่วิทยุ นอกจากนี้ยังมีความน่าเชื่อถือสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
วัสดุเซรามิก: วัสดุเซรามิกมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและมีเสถียรภาพทางความร้อน และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง
ข้อจำกัด
MOV: แม้ว่า MOV จะมีคุณสมบัติป้องกันไฟกระชากที่ดี แต่ก็อาจได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ ความชื้น และความเครียดทางกลได้ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการทำงานอาจค่อยๆ ลดลงหลังจากประสบกับเหตุการณ์ไฟกระชากหลายครั้ง
คอมโพสิตโพลีเมอร์เมทริกซ์: คุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้อาจได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและความชื้น คุณสมบัติทางไฟฟ้าอาจเปลี่ยนแปลงได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือมีความชื้นสูง
วัสดุเซรามิก: วัสดุเซรามิกโดยทั่วไปจะเปราะและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวภายใต้ความเค้นเชิงกล นอกจากนี้ ต้นทุนอาจสูง ทำให้จำกัดการใช้งานในแอปพลิเคชันราคาประหยัดบางแอปพลิเคชัน

กระบวนการผลิตของโรงงานตัวเก็บประจุบัฟเฟอร์ไฟกระชากทำให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของตัวเก็บประจุได้อย่างไร

ในขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิต จำเป็นต้องมีการออกแบบวงจรโดยละเอียดและการเลือกส่วนประกอบ โดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะและความต้องการของตัวเก็บประจุ ซึ่งรวมถึงการเลือกประเภทตัวเก็บประจุ อิเล็กทริก วัสดุอิเล็กโทรดภายใน ฯลฯ ที่เหมาะสม
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อเท็จจริงที่ว่าตัวเก็บประจุควรจะสามารถทนต่อแรงดันไฟกระชากและกระแสไฟกระชากที่คาดหวังได้ ตลอดจนมีเสถียรภาพทางความร้อนและความทนทานที่ดี
การเลือกและการควบคุมวัสดุ:
การเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงและมีเสถียรภาพเป็นพื้นฐานในการรับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของตัวเก็บประจุ
โรงงานควรสร้างระบบการตรวจสอบวัสดุที่เข้มงวด และดำเนินการควบคุมคุณภาพและการคัดกรองวัสดุที่เข้ามาอย่างเข้มงวด
การควบคุมกระบวนการผลิต:
ในระหว่างกระบวนการผลิต พารามิเตอร์กระบวนการของแต่ละลิงค์การผลิต เช่น อุณหภูมิ ความดัน เวลา ฯลฯ ควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของตัวเก็บประจุ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับขั้นตอนการผลิตที่สำคัญของตัวเก็บประจุ เช่น การเคลือบอิเล็กทริก การผลิตและการประกอบอิเล็กโทรด ควรใช้เทคโนโลยีและอุปกรณ์กระบวนการขั้นสูงเพื่อรับรองความถูกต้องในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบและประเมินคุณภาพ:
ในระหว่างกระบวนการผลิต ควรสร้างระบบการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อดำเนินการตรวจสอบคุณภาพหลายครั้งบนตัวเก็บประจุ เช่น การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า การทดสอบการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม เป็นต้น
ตัวเก็บประจุที่ไม่ผ่านการทดสอบควรได้รับการซ่อมแซมหรือทำลายให้ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของตัวเก็บประจุจากโรงงาน
การทดสอบความเหมาะสมด้านสิ่งแวดล้อม:
เนื่องจากตัวเก็บประจุอาจจำเป็นต้องทำงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนต่างๆ การทดสอบการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมจึงควรดำเนินการ เช่น การช็อกของอุณหภูมิ ความร้อนชื้น สเปรย์เกลือ และการทดสอบอื่นๆ